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簡(jiǎn)要描述：PLANETROIL聯(lián)軸器PD120-GAC原廠(chǎng)直銷(xiāo)*德國PLANETROIL于1976年成立，從事攪拌或攪拌技術(shù)，工廠(chǎng)工程和動(dòng)力傳動(dòng)技術(shù)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
產(chǎn)品型號：廠(chǎng)商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商更新時(shí)間：2021-09-27訪(fǎng) 問(wèn) 量：733產(chǎn)品分類(lèi)
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PLANETROIL聯(lián)軸器PD120-GAC原廠(chǎng)直銷(xiāo)*
德國PLANETROIL于1976年成立，從事攪拌或攪拌技術(shù)，工廠(chǎng)工程和動(dòng)力傳動(dòng)技術(shù)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
PLANETROIL聯(lián)軸器性能要求:
根據不同的工作情況，PLANETROIL聯(lián)軸器需具備以下性能：
(1)可移性。聯(lián)軸器的可移性是指補償兩回轉構件相對位移的能力。被連接構件間的制造和安裝誤差、運轉中的溫度變化和受載變形等因素，都對可移性提出了要求?？梢菩阅苎a償或緩解由于回轉構件間的相對位移造成的軸、軸承、聯(lián)軸器及其他零部件之間的附加載荷。
(2)緩沖性。對于經(jīng)常負載起動(dòng)或工作載荷變化的場(chǎng)合，PLANETROIL聯(lián)軸器中需具有起緩沖、減振作用的彈性元件，以保護原動(dòng)機和工作機少受或不受損傷。
(3)安全、可靠，PLANETROIL聯(lián)軸器具有足夠的強度和使用壽命。
(4)結構簡(jiǎn)單，裝拆、維護方便。
①旋槳式攪拌器
由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構成(圖2)，PLANETROIL聯(lián)軸器工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸
向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液
體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸
也可水平或斜向插入槽內，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對稱(chēng)，可增
加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構成。
PLANETROLL渦輪式攪拌器
槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，
圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉時(shí)造成高度湍動(dòng)的
徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應
過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液
PLANETROLL斜槳式攪拌器
流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結構簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為
0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體
PLANETROLL錨式攪拌器
和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等,專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器
Corning數字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監控與調節攪拌速度。 微處理器自動(dòng)調節馬達動(dòng)力去適應水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器
Corning數字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可以監控與控制容器中的溫度。
⑧PLANETROLL折葉式攪拌器
根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。
⑨PLANETROLL變頻雙層攪拌器
變頻攪拌器的底座、支桿、電動(dòng)機使用技術(shù)固定為一體。夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì )脫落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細，鋼性強、結構合理。具有移動(dòng)方便，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。適合各類(lèi)小型容器。
⑩PLANETROLL側入式攪拌機
側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到zui高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
PLANETROLL攪拌功率
攪拌器向液體輸出的功率P,按下式計算：
P=Kd5N3ρ
式中K為功率準數，它是攪拌雷諾數Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數；d和N 分別為攪拌器的直徑和轉速；ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。對于一定幾何結構的PLANETROLL攪拌器和攪拌槽,K與Rej的函數關(guān)系可由實(shí)驗測定，將這函數關(guān)系繪成曲線(xiàn)，稱(chēng)為功率曲線(xiàn)（圖7）。
攪拌功率的基本計算方法
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，一般通過(guò)設定攪拌器的轉速來(lái)滿(mǎn)足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。
① 攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。
② 攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無(wú)擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。
③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。
由以上分析可見(jiàn)，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過(guò)理論分析方法來(lái)得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實(shí)驗方法，再結合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。
由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無(wú)量綱形式，可得到無(wú)量綱關(guān)系式（11-14）。
Np=P/ρN³dj5=f（Re，Fr）
式中Np——功率準數
Fr——弗魯德數，Fr=N²dj/g；
P——攪拌功率，W。
式（11-14）中，雷諾數反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯德數反映了流體慣性力與重力之比。實(shí)驗表明，除了在Re﹥300的過(guò)渡流狀態(tài)時(shí)，Fr數對攪拌功率都沒(méi)有影響。即使在Re﹥300的過(guò)渡流狀態(tài)，Fr數對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數表示成雷諾數的函數，而不考慮弗魯德數的影響。由于在雷諾數中僅包含了攪拌器的轉速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實(shí)驗中予以設定，然后測出功率準數與雷諾數的關(guān)系。由此可以看到，從實(shí)驗得到的所有功率準數與雷諾數的關(guān)系曲線(xiàn)或方程都只能在一定的條件范圍內才能使用。很明顯的是對不同的槳型，功率準數與雷諾數的關(guān)系曲線(xiàn)是不同的，它們的Np-Re關(guān)系曲線(xiàn)也會(huì )不同。
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