ASCO脈沖閥SCG531C001MS*

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2．1：定位與裝夾

①定位方式的選擇：根據(jù)零件的結構及加工工藝，本設計采用的是平面定位，以夾具體上的3個支撐板和1個支撐釘，在夾具體上對變速箱實現(xiàn)*定位。

②夾緊方式的選擇：采用雙液壓缸進行夾緊，裝夾快速平穩(wěn)，大大降低了勞動強度，滿足大批量生產(chǎn)要求。

2．2：夾具的工位旋轉

由于三軸聯(lián)動的立式加工中心工作臺和Z軸方向不能旋轉，工件不能一次裝夾加工完兩面的孔系，需要旋轉180°才能完成另g面孔系的加工，夾具增加旋轉裝置，旋轉軸的中心與工件尺寸100 的軸線所在的水平面重合，采用擺動液壓缸進行旋轉，旋轉速度快而穩(wěn)，旋轉角度。滿足加工精度，提高工作效率。

2．3：夾具的工作原理

該夾具的機械部分主要由底座、定位裝置、夾緊裝置、旋轉裝置等部分組成。底座是承裝各部件、與機床連接的重要部件，夾具調整好后通過機床T 型槽上的螺釘把底座固定在機床工作臺上。定位裝置由夾具體、定位塊和定位釘組成，如圖2 所示，定位塊和定位釘安裝在夾具體上，底面定位塊4、6和側面定位塊14、定位釘7限制了工件的六個自由度，對工件進行*定位。夾緊裝置由兩個安裝在夾具體上的轉角油缸組成，其體積小、力量大，節(jié)省空間，夾持速度快，定位準，可對工件快速裝夾、快速打開。

ASCO脈沖閥SCG531C001MS*

各部件、與機床連接的重要部件，夾具調整好后通過機床T 型槽上的螺釘把底座固定在機床工作臺上。定位裝置由夾具體、定位塊和定位釘組成，如圖2 所示，定位塊和定位釘安裝在夾具體上，底面定位塊4、6和側面定位塊14、定位釘7限制了工件的六個自由度，對工件進行*定位。夾緊裝置由兩個安裝在夾具體上的轉角油缸組成，其體積小、力量大，節(jié)省空間，夾持速度快，定位準，可對工件快速裝夾、快速打開。